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电磁流量计在石油和天然气得到应用发展
点击次数:220 发布时间:2019-07-19
  随着生产企业工艺设备的自动化改造进程不断加快,大多数工艺设备的基础级设备以及过程控制等方面实现了自动化。在自动化控制系统上,多采用较为精良的PLC(可编程逻辑器件)系统或DCS(集散控制系统)系统,采用可靠性较强的电磁流量计进行信息全面监控,进而获取电流体体积流量的有效信息。
  多年来,石油和天然气运营商通过使用电磁流量计(MPFM)获得了碳氢化合物体积的测量。这些复杂的设备通常通过将总流量测量值与来自伽马密度计的密度测量结果相结合来估算油,气和水的成分。这项技术多年来一直在发展,但它仍然是昂贵的,静态的,并且由于其大量和放射性组件,它可能需要大量的基础设施投资,并且通常无法用于收集和分析数据。
  当然,这种基于软件的系统仍然需要来自物理测量的数据以产生准确的结果。位于本地网关设备上的软件具有互联网功能的坚固,可现场部署的计算机,可用于对从现场到云的数据进行采样,假脱机和智能流。该软件可以通过OPC-UA,OPC-DA,Profinet或Modbus等常用工业协议连接到工业控制系统或数据历史记录,或直接连接到仪器。根据互联网连接和数据刷新的业务要求,可以缓冲数据以进行带宽优化,在本地进行分析,或者根据本地计算功能对数据进行全面的高级分析模型。大多数情况下,数据会以1到5分钟的间隔从现场发送到云端。
  使用电磁流量计的优点很多,通过将软件替换为昂贵的物理MPFM,运营商可以避免重大的资本和运营费用。此外,分析的质量可能会提高,因为数据可以持续流回,从而创建更加连贯的管道活动图。此外,操作员可以在系统中的任何点而不是从几个物理采样点分析与来自传感器的测量相关的数据。

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